維氏硬度計(jì)試驗(yàn)廣泛應(yīng)用于材料科學(xué)研究領(lǐng)域，特別是對(duì)經(jīng)過(guò)表面強(qiáng)化處理的零件或樣品，如氮化、滲碳、釩化、硼化、三元共固及各種涂層樣品的表面硬度測(cè)量。

　　

　　與布氏法和洛氏法相比，維氏硬度計(jì)優(yōu)點(diǎn)是用維氏法得到的壓痕具有相似的幾何形狀，因此對(duì)任何具有相同性質(zhì)的材料所得到的硬度值都是一樣的，而且不受載荷的影響。輪廓清晰的正方形和對(duì)角線(xiàn)的高測(cè)量精度是保證測(cè)試精度的重要因素。維氏法中壓痕對(duì)角線(xiàn)與壓痕面積的增加比；但當(dāng)布氏壓痕（d）增加到一定程度時(shí)，d的值變化很小，其面積增加很多。這時(shí)，測(cè)量誤差對(duì)結(jié)果有很大影響。因此，采用對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度測(cè)量的維氏方法比布氏方法更準(zhǔn)確。與洛氏法相比，無(wú)損檢測(cè)資源網(wǎng)擁有統(tǒng)一的標(biāo)尺，可以適用于各種硬度測(cè)試?？傊诔Ｓ玫挠捕葴y(cè)試方法中，維氏硬度測(cè)試方法是一種比較準(zhǔn)確的硬度測(cè)試。一句話(huà)，在常用的硬度測(cè)試方法中，維氏硬度測(cè)試方法是比較準(zhǔn)確的一種。它的缺點(diǎn)是可以通過(guò)壓印測(cè)量后的表格來(lái)計(jì)算或獲得硬度值，其效率比洛氏測(cè)試法低。對(duì)壓頭的要求很高，比布氏壓頭更難加工。使用的壓頭材料是金剛石，比鋼球要貴。
 

　　

　　維氏硬度計(jì)試樣特性和加工方法的影響有哪些？

　　

　　1、維氏硬度試樣特性的影響

　　

　　當(dāng)維氏硬度計(jì)試樣材料具有明顯的結(jié)構(gòu)特征時(shí)，壓痕形狀將是不規(guī)則的。對(duì)于大顆粒合金或單晶，不同的方向也會(huì)反映出差異。測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性受到樣品表面光潔度、表面是否疏松、工作面與支撐面的平行度的影響。

　　

　　2、維氏硬度試樣加工方法的影響

　　

　　機(jī)械拋光對(duì)顯微硬度值的影響很大，因?yàn)樵趻伖膺^(guò)程中，表面會(huì)產(chǎn)生非常小的塑性變形，無(wú)損檢測(cè)資源網(wǎng)一些表面層也會(huì)產(chǎn)生很薄的非晶層，所以機(jī)械拋光測(cè)得的顯微硬度值要比電解拋光測(cè)得的高。當(dāng)檢測(cè)力較小時(shí)，壓痕非常小，由于彈性恢復(fù)而產(chǎn)生的壓痕收縮比例也比較大。因此，根據(jù)恢復(fù)后的壓痕大小計(jì)算的顯微硬度值總是很高。